全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备,沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的,那么他们的区别有哪些,展新精机从以下几个方面告诉你:
1.先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接,它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口等的产品焊接,它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛,有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。
2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。
3.按其成分来分,有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
4.按溶点温度来分,有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊,像SNAGCU的溶点是217度,焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。
5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求:两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡,但用有铅锡炉熔无铅锡,无铅锡会受到污染,也达不到环保要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害,而无铅就没有。
如何使用锡炉
在使用机器,开启电源开关PID表头亮,应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动,锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳,切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。
注意:熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动,直至锡熔量掩盖过电热管后,方可直接放入锡条化锡,否则,温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时,等温度稍微回落后,用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带基板夹,夹住插好元件的线路板,喷敷上助焊剂,再将线路板以倾斜大约45°倾斜角,缓慢进入锡面进行焊接,线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面,至此一次焊接程序结束,进入下一环节。
如遇线路板起泡或有焦味,焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象,表明温度过高,请适当调低温度,若出现焊锡点光泽度不明亮,焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低,请适当的提高温度。
在焊接工作前应先用测温计测定烙铁头的温度。注意:烙铁头的铁尖处温度,高达300℃以上,焊接人员应当心被烫坏!一起焊接动作要快,避免过多的热量导入线路板的焊盘上构成烧板。
打开锡炉的下接口控制开关使锡液流出来,特别注意流出口的下面应摆放接锡槽。热处理波峰焊中的锡炉使环保锡条满足熔解的温度,停止电动机运转将锡炉温度设定280-300度左右,另外对锡的表面层的泥渣对其进行打捞,并在接锡槽摆放凉水使环保锡条快速散热,在实际操作这一动作时特别注意被。当锡液流出来三分之二后拆除电动机把锡炉上方的阻碍物除去,另外提升炉温使无铅焊锡液成功流出来。
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