中山环保无铅锡炉定制 可按需定制

如何使用锡炉
在使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。
注意：熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒（以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间）再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节。
如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低，请适当的提高温度。

无铅化生产初,人们就对用于锡炉的材料进行了实验和分析,从结果看,在承受无铅焊锡的溶蚀上钛合金316不锈钢,316不锈钢304不锈钢.实验表明,钛合金炉胆在无铅焊锡中的寿命是5-8年,316不锈钢的寿命是4-6年,304不锈钢的寿命是1-2年.所以在无铅时代到来后,人们便毫不犹豫地在波峰焊的锡炉选材上选用了钛合金（WS系列标配）。

环保锡条在焊锡炉作业时溶液面有光泽，不用每一次实际操作时刮焊面锡渣。实际操作性好，生产加工工作效率高进而生产量增多；元器件容易上锡且底部板几乎不沾附锡渣；烫锡后引脚表面层有光泽、光滑平整、外表优良；锡渣少，可减少原材料费用。

全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些，展新精机从以下几个方面告诉你：
1.先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口等的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。
2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。
3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。
5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有。
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