惠州环保无铅锡炉定制 优质产品

环保锡条在焊锡炉作业时溶液面有光泽，不用每一次实际操作时刮焊面锡渣。实际操作性好，生产加工工作效率高进而生产量增多；元器件容易上锡且底部板几乎不沾附锡渣；烫锡后引脚表面层有光泽、光滑平整、外表优良；锡渣少，可减少原材料费用。

如何使用锡炉
在使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。
注意：熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒（以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间）再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节。
如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低，请适当的提高温度。

锡炉在使用中受到三种搬弄是重要的影响和作用,一是焊锡炉的溶蚀作用,二是酸性物质的腐蚀,三是高温的作用.我主要分析下焊锡炉的溶蚀作用.焊锡炉是一种在高温状态下熔融状的液体,与接触它的金属有一定的溶蚀作用,特别是高锡含量的无铅焊锡其溶蚀的速度更快,这种现象已被完全证实了的.

无铅锡炉发生溶蚀主要是Sn与全属材料中的一些元素发生了反应,如Sn很容易和Fe发生反应生成FeSn2,以及还有其他生成物.我们通常和于锡炉的材料不是316不锈钢,就是304不锈钢,或是TAI,TA2钛合金.对于冶金提炼工艺技术问题,Fe等杂质是很难根除的,因为世界上还没与有的纯度的物质,加上工艺技术的一致性不能完全达成,就算是同样型号的材料,其内部各成份含量都会有一定差别,杂质含量也有不同.因此,Sn就会与Fe等元素特别是高温下发生反应造成溶蚀
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