揭阳无铅锡炉价格

调定烙铁头温度时应思考电子元机械器材的耐热性和安全性，必要时需运用恒温电烙铁使焊接工作温度有接连性、持久性，这样，无铅锡条的焊接作用更佳。焊接工作后无铅烙铁头和管套仍需一段时间冷却，无铅锡条焊点及被焊的电子原机械器材依然很热，请不要用手触摸避免烫坏。

打捞时操作要轻缓，已方便成功将锡条从波峰焊炉拿出。波峰焊炉的发热管是熔解焊锡条的关键组件，要常常查看查看锡炉设定的温度与实际的温度是否误差对助焊剂的喷雾口要按时检查及清理，查看喷雾是否堵塞及对助焊剂通道用工业酒精清理确保通道通行无阻。

平面喷流式锡炉：利用转动器将焊滚动向四面喷流，连带氧化层流走，令锡面永远保持光鲜，焊点更完善。设有星期时间开关制，省溶锡之时间，提率。

如何使用锡炉
在使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。
注意：熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒（以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间）再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节。
如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低，请适当的提高温度。
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